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26 changes: 26 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/about/contributors.md
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@@ -0,0 +1,26 @@
COLABORADORES
====
![Este projeto é mantido por Ghostkeeper](../images/contributors/Ghostkeeper.png)

PROGRAMAÇÃO
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![Ghostkeeper - Versão 1.1 e posterior](../images/contributors/Ghostkeeper.png)
![Alekseisasin - Versão 1.0](../images/contributors/Alekseisasin.png)

ARTIGOS
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![Ghostkeeper - Reescrevendo todo o conteúdo na v2.0 e muitos artigos desde](../images/contributors/Ghostkeeper.png)
![Ellecross - Base do conteúdo na v1.0](../images/contributors/Ellecross.jpg)
![Jeroen Stevens - Base do conteúdo na v1.0](../images/contributors/no_avatar.svg)
![Christerbeke - Artigo sobre Altura da Camada Adaptativa](../images/contributors/Christerbeke.jpg)
![Laurent Lalliard - Pequenas correções](../images/contributors/5axes.png)
![Sofista - Pequenas correções](../images/contributors/Sophist.jpg)
![Yohan Pereira - Pequenas correções](../images/contributors/yohan-pereira.png)
![DigitalFrost - Pequenas correções](../images/contributors/DigitalFrost.jpg)

TRADUÇÕES
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![Goodfeat - Russo](../images/contributors/Goodfeat.png)
![Laurent Lalliard - Francês](../images/contributors/5axes.png)
![Vb138 - Tcheco](../images/contributors/Vb138.png)
![SekIsBack - Alemão](../images/contributors/Sekisback.jpg)
116 changes: 116 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/about/glossary.md

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11 changes: 11 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/about/preferences.md
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[//]: # (Não traduza este arquivo! Embora a tradução do texto principal não cause nenhum dano, a tradução dos rótulos das preferências aqui fará com que elas parem de funcionar.)
PREFERÊNCIAS
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Nesta página você pode alterar o comportamento do guia de configurações.

[ ] Show articles in setting tooltips (requires restart)
[ ] Window always in front

LINGUAGEM
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O idioma pode ser alterado clicando no símbolo da letra no canto superior direito de qualquer artigo.
42 changes: 42 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/blackmagic/magic_mesh_surface_mode.md
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MODO DE SUPERFÍCIE
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Normalmente, o Cura criará seções transversais de todos os triângulos da sua malha. Esses segmentos de linha são costurados para formar laços. Quaisquer loops que não sejam fechados serão descartados.

Esta configuração controla o que será feito com esses loops não fechados. Se definido como “Normal”, eles serão descartados. Se definido como "Superfície", todas as seções transversais serão impressas como contornos. Se definido como "Ambos", os contornos fechados serão impressos normalmente, mas os não fechados serão impressos separadamente como paredes extras.

<!--screenshot {
"image_path": "magic_mesh_surface_mode_normal.png",
"models": [{"script": "extra_surface.py"}],
"camera_position": [66, 129, 124],
"settings": {
"magic_mesh_surface_mode": "normal"
},
"colours": 32
}-->
<!--screenshot {
"image_path": "magic_mesh_surface_mode_surface.png",
"models": [{"script": "extra_surface.py"}],
"camera_position": [66, 129, 124],
"settings": {
"magic_mesh_surface_mode": "surface"
},
"colours": 32
}-->
<!--screenshot {
"image_path": "magic_mesh_surface_mode_both.png",
"models": [{"script": "extra_surface.py"}],
"camera_position": [66, 129, 124],
"settings": {
"magic_mesh_surface_mode": "both"
},
"colours": 32
}-->
![O modo normal deixa de fora a única superfície não fechada à direita](../images/magic_mesh_surface_mode_normal.png)
![O modo superfície imprime apenas as superfícies sem tratá-las como volumes fechados](../images/magic_mesh_surface_mode_surface.png)
![Imprimindo os volumes e a superfície extra não fechada à direita](../images/magic_mesh_surface_mode_both.png)

As superfícies extras impressas incluirão apenas as superfícies verticais como linhas únicas. Não existe técnica de preenchimento para superfícies horizontais, pois as superfícies não são polígonos fechados. Eles não podem ser preenchidos porque não há interior. Não pode haver topos, fundos, preenchimentos ou suportes. Apenas linhas únicas.

As superfícies extras serão impressas como se fossem paredes externas, portanto serão afetadas pela velocidade de impressão da parede externa, largura da linha e assim por diante. Ele também imprimirá essas superfícies usando uma linha precisamente centralizada na superfície, em vez de alinhar a linha ao longo do interior do modelo. Isso significa que ele se estende por meia largura de linha em cada lado da superfície. Isso acontece porque é ambíguo qual lado da superfície está dentro do modelo. Sua impressão não será dimensionalmente precisa. Se, como na captura de tela acima, a superfície extra estiver alinhada com uma superfície sólida normal e você estiver usando a opção "Ambos" para completar as paredes ausentes, as camadas não serão alinhadas corretamente.

**Se imprimir tanto os volumes normais quanto as superfícies extras, lembre-se que os volumes serão impressos com a parede externa completamente dentro do volume. As superfícies extras são impressas com a linha centralizada na superfície, com metade da largura da linha em cada lado. Se uma superfície extra estiver alinhada à superfície de um volume fechado, como nas imagens acima, a superfície será deslocada em meia largura de linha. Afinal, a superfície extra não tem interior para onde se mover.**
15 changes: 15 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/blackmagic/magic_spiralize.md
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ESPIRALIZAR CONTORNO EXTERNO
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Spiralize Outer Contour é um truque.

Ao imprimir camada por camada, o bocal normalmente precisa se mover de uma camada para outra. Esse movimento faz com que o bico fique quase imóvel por uma fração de segundo, o que deixa uma costura na superfície chamada costura Z. Essa configuração tem como objetivo evitar isso e muito mais. Simplifica muito o processo de impressão, deixando de fora muitos aspectos dele.

Ao espiralizar o modelo, o modelo não receberá nenhum preenchimento ou topo. Só terá uma parede e um fundo. Crucialmente, se [Smooth Spiralized Contours](smooth_spiralized_contours.md) estiver ativado, a altura do bico aumentará gradualmente ao longo de uma camada. Desta forma é criada uma espiral seguindo o contorno do modelo. Não haverá movimento de uma camada para outra, pois o bico já se moveu gradativamente em direção à próxima camada.

O modo espiralizar é comum entre muitos segmentadores. Às vezes também é conhecido como “modo vaso”, porque é uma boa maneira de imprimir vasos. Algumas outras propriedades incluem:
* Imprime extremamente rápido.
* A superfície fica muito lisa. Não há mais [Z seam](../troubleshooting/seam.md) onde ela foi movida para a próxima camada se [Smooth Spiralized Contours](smooth_spiralized_contours.md) estiver ativado.
* Não será muito forte. Se o modelo for muito grande, ele tende a [dividir](../troubleshooting/layer_splitting.md) devido à parede fina.
* Embora a remoção da costura ajude a tornar a impressão à prova d'água, é difícil fazer com que a impressão fique à prova d'água se ela tiver qualquer tamanho. Para isso é aconselhável ter pelo menos 2 paredes. Espiralizar o contorno externo é então impossível.

**Spiralize não funciona bem com impressões com muitas superfícies horizontais. Ele não suporta saliências e não imprime superfícies superiores, portanto nada poderá se apoiar em uma superfície horizontal. Também não funciona bem quando há várias partes em uma camada.**
34 changes: 34 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/blackmagic/mold_angle.md
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ÂNGULO DO MOLDE
====
Semelhante ao recurso [Tornar saliência imprimível](../experimental/conical_overhang_enabled.md), esta configuração modifica a forma dos moldes para que possam ser impressos sem suporte. Apenas a forma externa do molde é modificada, portanto a forma do seu molde não será afetada.

<!--screenshot {
"image_path": "mold_angle.png",
"models": [
{
"script": "star_podium.scad",
"transformation": ["mirrorZ"]
}
],
"camera_position": [81, 129, 45],
"settings": {
"mold_enabled": "True"
},
"colours": 48
}-->
![Um ângulo de 40 graus permite que a parte inferior deste molde seja impressa sem a necessidade de qualquer suporte](../images/mold_angle.png)

A redução deste ângulo reduzirá a extremidade das saliências. Isso tornará a impressão mais confiável. No entanto, também tornará a base da impressão mais larga, o que aumenta consideravelmente a duração da impressão e aumenta a quantidade de material que utilizará.

Para alguns formatos, modificar o formato externo do molde não é suficiente para que ele seja impresso corretamente. Ainda precisará de suporte. Você pode obter um efeito semelhante ativando [Suporte Cônico](../support/support_conical_enabled.md).

<!--screenshot {
"image_path": "mold_needs_support.png",
"models": [{"script": "basic_overhang.scad"}],
"camera_position": [20, 183, 97],
"settings": {
"mold_enabled": "True"
},
"colours": 32
}-->
![Este molde ainda precisa de suporte](../images/mold_needs_support.png)
67 changes: 67 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/blackmagic/mold_enabled.md
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@@ -0,0 +1,67 @@
MOFO
====
Em vez de imprimir o modelo em si, esse recurso faz com que a impressora crie um negativo do modelo, um molde, no qual você pode moldar um material diferente para criar seu modelo. Este molde possui diversas propriedades específicas que o tornam viável para fundição e impressão com impressão FFF. Isso permite o processo de [Conversão rápida](https://en.wikipedia.org/wiki/Rapid_casting).

<!--screenshot {
"image_path": "mold_enabled_shell.png",
"models": [{"script": "stature.scad"}],
"camera_position": [-78, 160, 228],
"layer": -1
}-->
<!--screenshot {
"image_path": "mold_enabled_mould.png",
"models": [{"script": "stature.scad"}],
"camera_position": [-78, 160, 228],
"settings": {
"mold_enabled": "True"
},
"colours": 32
}-->
![Um modelo que você gostaria de lançar](../images/mold_enabled_shell.png)
![O molde para esse modelo](../images/mold_enabled_mould.png)

A geração de molde do Cura criará uma cavidade com o formato exato que você deseja moldar. Ao redor desta cavidade será gerada uma casca com uma determinada largura, configurável através da configuração [Largura Mínima do Molde](mold_width.md). Acima e abaixo do molde será gerada uma camada com uma determinada altura, configurável através da configuração [Altura do telhado do molde](mold_roof_height.md). No entanto, esta camada não será gerada na parte superior do modelo para que você possa colocar o material de fundição ali. Também não será gerado na parte inferior do modelo. Você deve mantê-lo na placa de construção enquanto está sendo lançado.

PROJETANDO SEU MOLDE
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A geração de moldes do Cura não é perfeita. Algumas coisas estão faltando. Aqui estão algumas dicas para corrigi-los.
* O Cura não cria sprues para todos os máximos locais do seu modelo. Você precisa adicionar hastes verticais ao seu modelo sempre que precisar de um sprue.
* O Cura não permite a fundição de material extra caso seu material encolha durante o resfriamento. Você precisaria adicionar sprues adicionais até mesmo no ponto mais alto do seu modelo se estiver usando um material que encolhe muito.
* O molde do Cura é sempre inteiro. Para muitos formatos, isso significa que o molde precisa ser destruído para removê-lo. Os bolores podem ser destruídos de várias maneiras; apenas com força ou aquecendo se o material interno permitir, ou usando um material como o PVA que se dissolve em água.
* O Cura não permite a colocação de varetas ou arames para reforço do molde. Para isso, coloque barras extras no seu modelo para que o Cura deixe cavidades para elas, e depois insira a haste ou fio.
* Os cortes inferiores em seu molde são gerados sem aviso prévio. Se o seu molde precisar de muitos cortes inferiores, você precisará de alguns sprues ou outros canais para que o material flua adequadamente e para que o ar saia. Além disso, esteja ciente de que seu molde pode precisar ser destruído para que o molde seja removido depois de solidificado.

MATERIAIS PARA IMPRIMIR O MOLDE
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O molde ideal é:
*muito rígido
* resistente a altas temperaturas
* quimicamente inerte para que não se ligue ao material de fundição
*feito de um material que não encolhe

Além disso, alguns moldes precisam ser destruídos para a retirada do modelo. Para isso, você pode escolher um material quebradiço ou que possa ser dissolvido com água ou outros produtos químicos, como o PVA.

MATERIAIS PARA FUNDIR
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Existem muitos tipos diferentes de materiais para moldar um molde. Alguns são mais compatíveis com moldes impressos em 3D do que outros. Estes são alguns exemplos de materiais que podem funcionar:
* **Silicone**. O silicone não se liga aos plásticos, por isso é fácil de remover. O silicone também é muito flexível e isso o torna tolerante a cortes inferiores. Além do mais, os silicones são termofixos e resistentes ao calor, então você também pode considerar derreter o molde depois de endurecido. No entanto, são necessárias algumas ferramentas especiais para fundir o silicone. Em particular, você precisará de uma câmara de vácuo para bombear as bolhas de gás do silicone.
* **Areia**. A areia é um padrão da indústria para fazer o negativo de algo, pois é muito resistente ao calor, mas não precisa ser aquecida para ser fundida. Depois de moldá-lo, você pode amarrá-lo com concreto ou cola para evitar que se desfaça. Você pode então usá-lo para fazer outro negativo com um material mais resistente ao calor.
* **Estuque**. Semelhante à areia, mas geralmente feita de grãos mais finos. Isto tem a vantagem de a encadernação já estar incluída no material, não havendo necessidade de encadernação. No entanto, pode resultar em um resultado final mais frágil.
* **Cera**. Para fazer velas ou estatuetas personalizadas, você pode moldar um modelo em cera. A cera tem uma temperatura de fusão baixa, por isso não derrete o molde. Também não se liga a plásticos, facilitando a liberação do molde. A cera é muito maleável e fácil de modificar após ser liberada do molde. Se estiver fazendo uma vela personalizada com isso, não se esqueça de inserir um pavio antes de colocá-lo.
* **Chocolate**, como presente ou presente personalizado especial. Para moldar o chocolate, derreta-o até um pouco acima do ponto de fusão, despeje na forma, vibre um pouco para tirar as bolhas de ar e coloque-o imediatamente no freezer. Você pode até colocar o molde em um banho de água fria dentro do freezer para subtrair o calor mais rápido. Após cinco minutos, retire cuidadosamente o chocolate da forma.

A impressão FFF só funciona com termoplásticos. Termoplásticos são plásticos que se tornam inerentemente macios em altas temperaturas. Isto não é compatível com materiais de fundição que estão quentes durante a fundição. Alguns materiais que geralmente são incompatíveis com moldes impressos em 3D:
* **Metais**, que precisam ser aquecidos acima do ponto de fusão dos plásticos para serem líquidos o suficiente para serem fundidos. A massa térmica do metal fará com que o molde derreta.
* **Plásticos que se ligam**ao plástico de que o molde é feito. Não era possível separar o molde do modelo após a fundição. Você pode borrifar um pouco de desmoldante, mas se o material for muito semelhante, ele ainda ficará permanentemente preso ao molde.
* **Materiais que encolhem**muito após a solidificação. Materiais que encolhem antes de solidificar são aceitáveis, desde que você tenha sprues suficientemente longos para permitir que novo material preencha a cavidade quando isso acontecer.
* **A resina epóxi**não é apropriada porque, embora a resina esteja fria durante a fundição, a reação química dos dois componentes libera calor suficiente para derreter o plástico. O epóxi também tende a aderir muito bem aos plásticos.

Se você precisar criar um objeto em um material que não seja diretamente compatível com a impressão 3D, será necessário trabalhar em vários estágios de fundição. Cada estágio cria um negativo do estágio anterior. Por exemplo, você pode imprimir a forma do seu objeto normalmente (com esta configuração desativada) e, em seguida, criar um negativo colocando o molde em um banho de estuque. Como o estuque é muito mais resistente ao calor, você pode usar materiais que precisam ser aquecidos mais para derreter, como o bronze, ou materiais que se ligam a plásticos, como o epóxi.

O PROCESSO DE FUNDIÇÃO
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A fundição com um molde impresso em 3D é basicamente igual a qualquer outro molde e dependerá muito dos materiais envolvidos. Porém, existem alguns pontos de atenção especial quando se trata de moldes impressos em 3D.

O termoplástico com o qual você imprimiu seu molde tem baixa capacidade térmica e pode ter uma temperatura de transição vítrea razoavelmente baixa. Isso significa que o tempo é essencial após a fundição do molde. Se o material esfriar muito lentamente, o molde poderá amolecer. Isso pode causar a deformação do molde e dificultar a liberação do molde do resultado. Para acelerar a presa do gesso, você pode, por exemplo, mergulhá-lo em um banho de gelo.

Os moldes impressos em 3D também têm mais saliências nas laterais devido aos limites entre as camadas. Isso dificulta a liberação do molde do molde. Se você estiver usando um agente desmoldante entre o molde e o molde, use algo que possa preencher essas lacunas. Lubrificantes finos não são suficientes. Camadas de interface mais apropriadas são cera ou lubrificantes mais espessos.
7 changes: 7 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/blackmagic/mold_roof_height.md
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ALTURA DO TELHADO DO MOLDE
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Esta configuração especifica a espessura dos lados superior e inferior do molde. Esta é apenas a espessura vertical. A espessura horizontal é determinada pela configuração [Largura mínima do molde](mold_width.md).

Não haverá uma parte horizontal no ponto mais alto do seu modelo, para que você possa despejar o material. Também não haverá uma parte horizontal abaixo do modelo, porque a própria placa de construção serve para fechar o molde ali. Caso se deseje uma parte horizontal abaixo do modelo, a jangada pode ser utilizada para esse fim.

Imprimir lados superiores e inferiores mais grossos tornará seu molde mais forte e resistente ao encolhimento. No entanto, também requer mais material e demora mais para imprimir.
5 changes: 5 additions & 0 deletions resources/translations/pt_PT/blackmagic/mold_width.md
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LARGURA MÍNIMA DO MOLDE
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Esta configuração determina a espessura das paredes do molde. Esta é apenas a direção horizontal. A direção vertical será determinada pela configuração [Altura do telhado do molde](mold_roof_height.md).

Imprimir uma parede mais espessa faz com que o molde fique mais rígido, o que o torna mais resistente ao encolhimento do material fundido. No entanto, também leva mais material e mais tempo para imprimir. Se o molde for muito fino, é útil preenchê-lo completamente com as paredes. Isto permite que as paredes externas contribuam mais para a rigidez do interior. A rigidez das paredes interiores é o que mais conta para contrariar o encolhimento.
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